實(shí)驗(yàn)室使用的高溫爐有：箱式電阻爐（馬弗爐）、管式電阻爐（管式燃燒爐）和高頻感應(yīng)加熱爐等。按其產(chǎn)生熱源形式不同，可分為電阻絲式、硅碳棒式及高頻感應(yīng)式等。

（1）箱式電阻爐（馬弗爐）常用于重量分析中沉淀灼燒、灰分測(cè)定與有機(jī)物質(zhì)的炭化等。在使用時(shí)與相應(yīng)的熱電偶和溫度控制臺(tái)配套，能在額定溫度范圍內(nèi)，自動(dòng)測(cè)溫、控溫進(jìn)行工作。

工作溫度為950℃的電爐，其發(fā)熱元件為鐵鉻鋁絲，它纏繞在爐膛的四周。工作溫度為1300℃的電爐，其發(fā)熱元件為硅碳棒，安裝在爐膛的上部。

電熱式結(jié)構(gòu)的馬弗爐，最高使用溫度為950℃，其爐膛是用耐高溫的氧化硅結(jié)合體制成。爐膛四周都有電熱絲，通電后整個(gè)爐膛周?chē)訜峋鶆?，爐膛的外圍包以耐火土、耐火磚、石棉板等，以減少熱量損失。外殼包上角鐵的骨架與鐵皮，爐門(mén)是用耐火磚制成，中間開(kāi)一個(gè)小孔，嵌上透明的云母片，以觀察爐內(nèi)升溫情況。當(dāng)爐膛暗紅色時(shí)約600℃，達(dá)到深桃紅色時(shí)約800℃，淡紅色時(shí)為950℃。為了安全操作，有的電爐在爐門(mén)上裝有限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐門(mén)打開(kāi)時(shí)電爐自動(dòng)斷電，因此只有在爐門(mén)關(guān)閉時(shí)才能加熱。爐膛須進(jìn)行溫度控制。溫度控制器由一塊毫伏表和一個(gè)繼電器組成，連接一支相匹配的熱電偶進(jìn)行溫度控制。熱電偶裝在耐高溫的瓷管中，從高溫爐的后部小孔伸進(jìn)爐膛內(nèi)。爐溫不同，熱電偶產(chǎn)生不同的電勢(shì)，電勢(shì)的大小直接用溫度的數(shù)值在控制器表頭上顯示出來(lái)。當(dāng)指示溫度的指針慢慢上升至與事先調(diào)好的控制溫度指針相遇時(shí)，繼電器立即切斷電路，停止加熱。當(dāng)溫度下降，上下兩指針?lè)珠_(kāi)時(shí)，繼電器又使電路重新接通，電爐繼續(xù)加熱。如此反復(fù)進(jìn)行，就可達(dá)到自動(dòng)控制溫度的目的。通常在升溫之前，將控溫指針撥到預(yù)定溫度的位置，從到達(dá)預(yù)定溫度時(shí)起，計(jì)算灼燒時(shí)間。

實(shí)驗(yàn)室常用的馬弗爐通常配的是鎳鉻-鎳硅熱電偶，測(cè)溫范圍為0～1300℃。

箱式電阻爐（馬弗爐）使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

①馬弗爐必須放在穩(wěn)固的水泥臺(tái)上或特制的鐵架上，周?chē)灰娣呕瘜W(xué)試劑及易燃易爆物品。熱電偶棒從高溫爐背后的小孔插入爐膛內(nèi)，將熱電偶的專(zhuān)用導(dǎo)線(xiàn)接在溫度控制器的連線(xiàn)柱上。注意正、負(fù)極不要接錯(cuò)，以免溫度指針?lè)聪蚨鴵p壞。

②馬弗爐要用專(zhuān)用電閘控制電源，不能用直接插入式插頭控制。要查明馬弗爐所需的電源電壓、配置功率、熔斷器、電閘是否合適，并接好地線(xiàn)，避免危險(xiǎn)。爐前地面上可鋪一塊厚膠皮，這樣操作時(shí)較安全。

③電爐由于存放和運(yùn)輸過(guò)程中可能受潮，所以在使用前必須進(jìn)行烘爐干燥，以防爐膛因溫度的急劇變化而破裂。烘爐時(shí)間：

工作溫度為950℃的電爐　室溫～200℃，4h；200～600℃，4h。

工作溫度為1300℃的電爐　室溫～200℃，1h；200～500℃，2h；500～800℃，3h；800～1200℃，2h。

④為了維護(hù)電爐的使用壽命，使用中切勿超過(guò)極限溫度。裝卸試品時(shí)，必須謹(jǐn)慎嚴(yán)防碰損硅碳棒。

⑤在馬弗爐內(nèi)進(jìn)行熔融或灼燒時(shí)，必須嚴(yán)格控制操作條件、升溫速度和最高溫度，以免樣品飛濺、腐蝕和黏結(jié)爐膛。如灼燒有機(jī)物、濾紙等，必須預(yù)先炭化。保持爐膛內(nèi)干凈平整，以防坩堝與爐膛黏結(jié)。為此，要經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物，并在爐膛內(nèi)墊耐火薄板，以防偶然發(fā)生濺失損壞爐膛，并便于更換。

⑥馬弗爐使用時(shí)，要有人經(jīng)常照看，防止自控失靈，造成事故。晚間無(wú)人時(shí)，切勿使用馬弗爐。

⑦熱電偶不可在高溫時(shí)驟然插入或拔出，以免爆裂。在插入或拔出時(shí)應(yīng)小心，以防折斷。

⑧灼燒完畢，應(yīng)先拉開(kāi)電閘，切斷電源。不應(yīng)立即打開(kāi)爐門(mén)，以免爐膛突然受冷碎裂。通常先開(kāi)一條小縫，讓其降溫加快，待溫度降至200℃時(shí)，開(kāi)爐門(mén)，用長(zhǎng)柄坩堝鉗取出試品。

（2）管式電阻爐（管式燃燒爐）管式燃燒爐通常用于礦物、金屬或合金中氣體成分分析用。

它的熱源是由兩根規(guī)格相同的硅碳棒進(jìn)行電加熱，通常配有調(diào)壓器及配電裝置（包括電流表、電壓表、熱電偶、測(cè)溫毫伏計(jì)），同時(shí)有一套氣體洗滌裝置。

在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

①升溫和降溫必須緩慢進(jìn)行，正常使用的溫度不宜超過(guò)1350℃，電流不超過(guò)15A。

②要檢查電源電壓、功率、電閘熔斷器是否合適。要接好地線(xiàn)，保證安全操作。

③氣體經(jīng)洗滌后，要經(jīng)過(guò)干燥裝置，方能進(jìn)入爐內(nèi)，以防爐膛破裂。

④使用過(guò)程中往往因?qū)Ь€(xiàn)與硅碳棒的接頭處接觸不良而冒火花，此時(shí)務(wù)必使接觸良好后，才能繼續(xù)使用。

⑤要經(jīng)常檢查電器線(xiàn)路，特別是熱電偶的高溫頭往往因接觸不良而使指示溫度不準(zhǔn)確。

⑥硅碳棒斷裂后，必須更換規(guī)格相同的新棒。

（3）高頻感應(yīng)加熱爐　又稱(chēng)高頻爐，是利用電子管自激振蕩產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)和金屬在高頻磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生的渦流而發(fā)熱，致使金屬試樣熔化。通入氧氣后，產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫等氣體，進(jìn)行化學(xué)分析。