很多用戶在選購真空干燥箱的時候，如果是臺式機真空泵都是要另外配置的，那么很多用戶就會糾結(jié)到底改選擇多大的真空泵比較合適自己使用呢？首先，我們要了解，常規(guī)的真空干燥箱所達到的真空度一般都在133PA，比如一臺50升的真空干燥箱，我們用2升的油泵來抽真空，5-7分鐘內(nèi)肯定已經(jīng)達到133pa，如果換用4升的真空泵來抽可能會在3-6分鐘內(nèi)達到133pa，但是不管用多大的泵來抽，真空干燥箱終達到的真空度是一樣的；泵的大小只是來衡量抽真空速度的快慢而已。所以說如果對抽氣速率沒有要求的用戶，90升以內(nèi)的真空干燥箱選擇2升的油泵就可以了，90升到250可以選擇4升的真空泵，400升以上用6升以上的真空泵，這個也是銷售人員比較常規(guī)的推薦搭配，如果您對抽氣的時間有要求的話要及時跟銷售人員溝通，調(diào)換配置，以達到您的使用要求。
真空泵的常見故障機及排除方法：
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
真空度不佳 | 1.油量不夠，油已污染 | 增加新油或更換油 |
2.進氣口,氣鎮(zhèn)閥密封圈損壞，或外管道連接漏氣 | 調(diào)換O型密封圈，排除漏氣部位 | |
3.排氣閥片損壞或跳出型腔 | 調(diào)換排氣閥片，將閥片放回原位 | |
4.油路阻塞 | 油臟應換油，止回閥彈簧開啟失靈調(diào)換，泵濾油網(wǎng)、進油孔堵塞,予以排除 | |
5.吸入氣體溫度過高,泵油溫升過高（霧化） | 改善通風，降低泵溫，降低被抽氣體溫度 | |
6.旋片、定子磨損，旋片彈簧斷裂 | 進行大修，調(diào)換零件 | |
運行故障 | 1.油路阻塞，泵腔內(nèi)無泵油潤滑干磨 | 檢查進油系統(tǒng)，油臟應換新油 |
2.泵腔內(nèi)有異物雜質(zhì)，化學物質(zhì)及溶液吸入 | 拆開泵清洗，附加真空泵過濾器 | |
3.接線錯誤,缺相或地線有誤 | 檢查、糾正 | |
漏 油 | 1.油箱墊，放油塞密封不嚴 | 擰緊密封螺釘或更換墊片 |
2.油標漏油 | 更換油標，擰緊螺釘或更換墊片 | |
3.泵軸骨架油封磨損 | 更換油封 | |
異常噪音 | 1.電機內(nèi)風葉碰到罩殼 | 修正風扇，罩殼位置 |
2.油路阻塞，泵腔內(nèi)無泵油潤滑干磨 | 進油油孔有否阻塞，油過臟,應換油 | |
3.泵與電機聯(lián)軸器松動 | 調(diào)整緊固聯(lián)軸器鎖緊螺釘 | |
4.電機故障 | 更換電機或保養(yǎng)修理 | |
5.旋片彈簧折斷 | 拆開泵腔，調(diào)換旋片彈簧 | |
6.泵腔內(nèi)有異物，轉(zhuǎn)動不正常 | 拆開泵清洗，清除雜質(zhì) | |
7.各部件緊固螺釘松動 | 檢查各部件，緊固螺釘 | |
返 油 | 1.油泵供油系統(tǒng)單向閥損環(huán) | 進氣口裝電磁真空充氣閥和電磁真空充氣壓差閥 |
噴 油 | 1.泵內(nèi)存油量過多，油位過高 | 放出多余油量，使油位至油標綠線（中線） |
2.敞通大氣使用 | 嚴禁敞大氣使用，或加裝油霧收集器 | |
發(fā)熱、冒煙 | 1.排氣口冒煙，泵體、電機發(fā)熱 | 檢查泵進氣口和外接管道，交接頭及外接容器有否漏氣現(xiàn)象、要密封。檢查油路有否阻塞 |
2.油路阻塞，泵腔內(nèi)無泵油潤滑干磨 |
